Accessoires pour tondeuses à gazon

Brève description:


Les détails du produit

Tags du produit

Avantages du procédé de métallurgie des poudres

1, la grande majorité des métaux réfractaires et leurs composés, des faux alliages, des matériaux poreux ne peuvent être fabriqués que par la méthode de la métallurgie des poudres.

2, parce que la méthode de métallurgie des poudres peut être pressée dans la taille finale du compactage, sans ou sans besoin de traitement mécanique ultérieur, elle peut considérablement économiser du métal, réduire les coûts de produit.La perte de métal dans la fabrication de produits par la métallurgie des poudres méthode est seulement de 1 à 5%, tandis que la perte de métal dans la production de produits par la méthode de coulée ordinaire peut atteindre 80%.

3, parce que le processus de métallurgie des poudres dans le processus de production du matériau ne fait pas fondre le matériau, il n'a pas peur de se mélanger avec les impuretés apportées par le creuset et le désoxydant, et le frittage est généralement effectué sous vide et dans une atmosphère réductrice, sans peur de l'oxydation , et ne donnera aucune pollution au matériau, il est possible de fabriquer des matériaux de haute pureté.

4, la méthode de métallurgie des poudres peut assurer l'exactitude et l'uniformité du rapport de composition du matériau.5, la métallurgie des poudres convient à la production de la même forme et d'un grand nombre de produits, en particulier les engrenages et autres coûts de traitement élevés des produits, avec la métallurgie des poudres la fabrication peut réduire considérablement le coût de production.

Les procédures de base du processus de métallurgie des poudres sont

1, la préparation de la poudre de matière première.Les méthodes de pulvérisation existantes peuvent être grossièrement divisées en deux catégories: mécanique et physico-chimique.La méthode mécanique peut être divisée en: méthode de concassage mécanique et d'atomisation; Les méthodes physiques et chimiques sont ensuite divisées en corrosion électrochimique méthode, méthode de réduction, méthode chimique, méthode chimique de réduction, méthode de dépôt en phase vapeur, méthode de dépôt liquide et méthode d'électrolyse. Les méthodes les plus utilisées sont la réduction, l'atomisation et l'électrolyse.

2. Poudre formant à la forme désirée du bloc vierge.Le but du moulage est de donner une certaine forme et taille du compact, et lui donner une certaine densité et résistance.La méthode de moulage est fondamentalement divisée en moulage sous pression et non - le moulage sous pression Le moulage sous pression est le moulage le plus utilisé.

3. Frittage de la billette. Le frittage est un processus clé dans la métallurgie des poudres. Les propriétés physiques et mécaniques finales sont obtenues en frittant le flan compacté après formage. Le frittage est divisé en frittage unitaire et frittage multi-composants. La température de frittage est inférieure à la point de fusion du métal et de l'alliage utilisés pour le frittage en phase solide du système unitaire et du système multicomposant.Pour le frittage en phase liquide du système multicomposant, la température de frittage est généralement inférieure au point de fusion du composant réfractaire, mais plus élevé que le point de fusion du composant fusible.En plus du frittage ordinaire, il existe un frittage lâche, une méthode de lixiviation par fusion, une méthode de pressage à chaud et d'autres processus de frittage spéciaux.

4. Traitement post-séquence des produits. Le traitement après le frittage peut être adopté de différentes manières selon les différentes exigences du produit. Tels que la finition, l'immersion, l'usinage, le traitement thermique et la galvanoplastie. En outre, ces dernières années, certains nouveaux procédés tels que le laminage et le forgeage ont également été appliqués au traitement des matériaux de métallurgie des poudres après le frittage, et ont obtenu de meilleurs résultats.

Matériaux et produits de la métallurgie des poudres dans la direction du développement futur

1, représentatif de l'alliage à base de fer, sera un grand volume de produits de précision, le développement de pièces structurelles de haute qualité.

2. Fabriquer un alliage haute performance avec une microstructure uniforme, un traitement difficile et une densité complète.

3. Les alliages spéciaux, généralement constitués de phases mixtes, sont fabriqués par un procédé de densification amélioré.

4, fabrication de matériaux hétérogènes, alliage amorphe, microcristallin ou métastable.

5, le traitement de la forme ou de la composition unique et non générale de pièces composites.

Premièrement, les avantages du processus de métallurgie des poudres

1, peut traiter des matériaux spéciaux.Les méthodes de métallurgie des poudres de matériaux peuvent produire des métaux réfractaires ainsi que des composés, des pseudo alliages et des matériaux poreux.

2, économiser du métal, réduire les coûts.Parce que la métallurgie des poudres peut être pressée dans la taille finale du compactage, il n'est pas nécessaire d'utiliser un traitement mécanique.La perte de métal produite de cette manière n'est que de 1 à 5 pour cent, contre 80 pour cent pour traitement normal.

Le développement de produits de métallurgie des poudres

1, pièces structurelles de haute qualité: la métallurgie des poudres est représentative de l'alliage à base de fer, sera développée pour un grand volume de produits de précision, des pièces structurelles de haute qualité.

2, alliage haute performance: la fabrication de la métallurgie des poudres a une structure de microstructure uniforme, le traitement est un alliage haute performance difficile et complètement dense.

3, alliage spécial en phase mixte: métallurgie des poudres avec processus de densification amélioré pour fabriquer un alliage spécial général contenant une composition en phase mixte.

4, pièces composites: traitement de la forme ou de la composition unique et non générale de pièces composites.

5. Préparation de matériaux de haute pureté.Le processus de métallurgie des poudres dans le processus de production des matériaux ne fait pas fondre le matériau, il ne sera pas mélangé avec d'autres substances apportées par des impuretés, et le frittage est effectué sous vide et dans une atmosphère réductrice, sans peur de l'oxydation et il n'y aura pas de pollution du matériau.Par conséquent, la pureté du produit est relativement élevée.

6, exactitude de la distribution matérielle. La méthode de métallurgie des poudres peut assurer l'exactitude et l'uniformité de la composition matérielle dans la proportion.

7, production de masse pour réduire les coûts.La métallurgie des poudres convient à la production de produits avec un grand nombre de formes uniformes, telles que des engrenages et d'autres produits à coût élevé, ce qui peut considérablement réduire le coût de production.


  • Précédent:
  • Suivant:

  • Écrivez votre message ici et envoyez-le nous

    Catégories de produits